排水管道点位树脂固化修复是一种非开挖局部内衬修复技术，通过“局部成型+树脂固化”实现管道破损点的高效修复，兼具环保性与针对性。

技术原理:通过紫外线加热，使树脂固化，形成紧贴管道内壁的树脂内衬层。

适用场景:针对管道局部破损，无需整体开挖，减少施工对周边环境的扰动。

修复效果:固化后树脂内衬可提供防腐蚀、防渗漏功能，延长管道使用寿命。

成都坤明市政部门在争对某社区开展排水管道点位树脂固化修复作业，为城市地下“脉络”进行精准“问诊”。

此前，成都坤明市政工程人员通过CCTV管道检测机器人探测，社区主要路段排水管道存在5处结构性裂缝，需要及时修复，不然可能导致污水渗漏、路基沉降等问题。考虑到该路段交通繁忙，传统开挖修复会严重影响通行，施工方决定采用点位树脂固化修复技术。

作业现场，管道工程人员先通过高压水射流清洗管道内壁，清除淤积的油污和杂物。随后，将浸透特制树脂的玻璃纤维织物包裹在修复气囊上，精准送入管道破损点位。待气囊充气膨胀，织物便紧密贴合管壁，在常温下固化形成高强度内衬。短短39分钟，一处裂缝修复完成。

据坤明市政项目负责人介绍，点位树脂固化修复无需开挖路面，单个点位修复仅需1小时左右，成本较传统方法降低40%，且修复后的管道耐腐蚀、寿命可达30年。此次修复作业高效解决了管道病害，最大限度减少了对市民出行的影响，为城市管网维护提供了新方案。